bannière à en-tête unique

Conditions nécessaires pour produire des pointes de pipettes de haute qualité

 

Conditions nécessaires pour produire des pointes de pipettes de haute qualité

 

Les pointes de pipettes sont les fournitures les plus couramment utilisées en laboratoire.Nécessite une précision dimensionnelle élevée et une bonne concentricité. En même temps, la paroi intérieure ne nécessite aucune trace d'écoulement lisse et la pointe n'est pas entaillée.

Expliquons les points de processus du processus de fabrication :

 

1 sélection d'environnement de production
Les pointes doivent être utilisées dans la détection moléculaire, le diagnostic in vitro, le pré-criblage et d'autres expériences, de sorte que les pointes de pipettes sont plus exigeantes sur le plan environnemental pour la production, par exemple la présence d'organismes étrangers à la surface des pointes peut affecter directement les résultats d'analyse.Actuellement, cent mille ateliers sans poussière sont le choix habituel.
2 sélections d'équipements de production
Les produits à pointe ont de nombreux trous, une cavité profonde, une paroi mince et un cycle de moulage rapide, qui devraient avoir une efficacité de moulage élevée, un faible taux d'échec et un fonctionnement stable à long terme en termes de sélection d'équipement. Par conséquent, la machine d'injection électrique à grande vitesse est la choix supérieur, avec les caractéristiques suivantes :
*La machine de moulage par injection électrique à grande vitesse répond aux exigences des articles de précision à paroi mince, réduisant la rectitude de la pointe de la pipette formée par la pointe de la pipette pendant le moulage ;

*La vitesse et la précision du mode ouvert sont plus stables par rapport à la position du produit saisie par le manipulateur automatisé ;

*Stabilité et reproductibilité supérieure.Moteur : le système multi-puissance est contrôlé par un système autonome et le moule permet une action simultanée.

3 considérations sur le processus
Les principaux phénomènes indésirables des produits à pointe sont l'absence de tête, la déformation par flexion, les bords des poils de la tête et de la bouche, la stabilité dimensionnelle et d'autres problèmes.En réponse aux problèmes ci-dessus, les points suivants doivent être notés dans le processus de production lui-même :

v2-21ec12c77de5a368b1e91eaff68ec22c_1440w

*Vitesse d'éjection raisonnable.

Trop rapide entraînera des fuites d'air et de la colle dans la pointe, et le gaz ne pourra pas être évacué en douceur.Trop lent entraînera une contrainte interne importante dans le produit, le produit sera plié et la rectitude ne suffira pas.Devrait progressivement utiliser le moule ascendant, et le statut du produit à l'observation rationnelle pour sélectionner.

*Lié aux matières premières

① Des matériaux ayant une meilleure fluidité ont été sélectionnés pour la vérification des paramètres sous-jacents, ce qui a facilité le remplissage rapide des matières premières, la sélection d'une pression raisonnable ainsi que la protection des mileuses de précision et a réduit la probabilité de phénomènes de mauvaise apparence.

 

② Température raisonnable.Les matières premières PP appartiennent à des matériaux cristallins. Une température trop basse entraînera l'apparition de matériaux, produits cristallins lents, voilés et opaques, les produits deviennent cassants et d'autres phénomènes indésirables, une température trop élevée entraînera la dégradation de la résistance des matières premières.

 

*Commutation V/P raisonnable

Afin d'assurer une injection relativement équilibrée, la mise en service du produit doit se remplir progressivement à partir d'une éjection courte, les produits à éjection courte doivent observer attentivement l'excentricité de remplissage de l'équilibre et de la pointe.Et concevoir une commutation V/P rationnelle.Évitez les situations telles qu'un manque de colle au niveau de la pointe de la pipette, les bords des cheveux, un manque de rectitude, etc.

 

*Automatisation

① Pour l'action automatisée d'aspiration, un manomètre négatif doit être installé pour surveiller la valeur de changement de taille du vide, tout en définissant une plage de vide raisonnable et une liaison d'équipement, pour obtenir une action anormale lors de la protection du moule et de la détection auxiliaire de la rupture du produit. .

 

② Aspirez la quantité de gaz de la plaque de l'appareil pour qu'elle soit adéquate, en prenant le plus d'espace possible sur la conduite la plus grande.

 

③ Le corps du tuyau support sélectionne autant que possible la matière plastique + la structure tamponnée.

 


Heure de publication : 08 décembre 2022